密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈,o型圈自動裝配機不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小,密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,o型圈自動裝配機密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、o型圈自動裝配機密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時,o型圈自動裝配機使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓,使用液壓上緊器。o型圈自動裝配機擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定
硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出,形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量,硫化后的成品需經(jīng)修邊加工,即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品,也會帶有少量的膠邊,在O型密封圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則,提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈自動裝配機服務(wù),您要是需要o型圈自動裝配機的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。
橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴大而擴大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴大,溫度每加上10度,收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴大,當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多o型圈自動裝配機的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進,已經(jīng)形成了比較成熟的o型圈自動裝配機的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。
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